Zaradi visoke žilavosti kompozitnega materiala iz visokomanganskega in legiranega jekla se lahko na površino nanese zlitina, odporna proti obrabi, z visoko trdoto, kar močno izboljša površinsko trdnost zoba žlice in s tem doseže idealnejši zob žlice. Ker ima močna načela v procesu odpornosti proti suši, je treba za material izbrati zlitine za navarjanje z visoko trdoto in dobro odpornostjo proti obrabi.
Glede na ustrezne študije ima visoko železova zlitina večjo odpornost proti obrabi kot visoko manganovo jeklo, visoko železova zlitina ali martenzitna litina pa se uporablja pri izdelavi novih zob žlice in popravilu starih zob žlice. Pri popravilu obdelave se lahko acetilenski plamen prereže na konici starega zoba žlice, pri čemer se pusti določen utor, nato pa se z avstenitno manganovo varilno palico ustrezno obdela prvotna oblika in na koncu površina z varjenjem prekrije, da se izboljša odpornost proti obrabi velikih bagrov v rudnikih.

Prvič, mehanizem za rezanje
Ko zob žlice reagira s kamnino (rudo) pod visoko udarno obremenitvijo, je po eni strani v stiku s površino kamnine (rude) in ustvari veliko udarno silo. Če je meja tečenja materiala zob žlice nizka, konica zoba žlice povzroči določeno plastično deformacijo, ki zlahka tvori plastično brazdo. Po drugi strani pa, ko je zob žlice vstavljen v kamnino (rudo), če je trdota zoba žlice manjša od trdote kamnine (rude), se delci kamnine (rude) potisnejo v površino zoba žlice, kar povzroči dolge odrezke v obliki krivulje ali spirale, ki tvorijo rezalni utor, ki ga lahko spremljajo mikro odrezki. Zaradi strižnega delovanja in velikega števila deformacij se pri odrezku sprosti velika količina latentne toplote deformacije, pojavijo se tesne in lepo razporejene stopnice zdrsa, nastanejo gube. Poleg tega se zaradi trenja s kamnino (rudo) ustvari toplota trenja. Latentna toplota deformacije in toplota trenja skupaj povzročita strmo zvišanje temperature odrezka, dinamično rekristalizacijo, mehčanje zaradi popuščanja, dinamično fazno spremembo itd., kar spremeni notranjo strukturo odrezka, pri nekaterih pa se pojavi tudi lokalni pojav taljenja.
Drugič, mehanizem luščenja utrujenosti
Zob žlice se vstavi v kamnino (rudo) za recipročno gibanje, plastični jarek pluga, ki nastane na površini, pa se pri dvigu večkrat zdrobi z delci kamnine, kar lahko tvori kovinsko večtokovno mizo. Razpoke in krhke razpoke nastanejo, ko napetost materiala zob žlice preseže mejo trdnosti. Prve razpoke nastanejo pravokotno na smer obrabe, druge pa so razpokane ali natrgane v smeri obrabe, z gladkimi žlebljenimi črtami na sprednji strani, bolj ravnimi na zadnji strani in prekrivajočimi se črtami, ki nastanejo zaradi deformacije drobljenja na straneh. Če je kamnina oglata, se bo deformacijska plast strigla in tvorili ostanki, ki so ravni in se luščijo z grobimi robovi. Obstaja tudi situacija, ko zob žlice in kamnina večkrat delujeta, kar povzroči plastično deformacijo zoba žlice in visok učinek utrjevanja, tako da je površina zoba žlice krhka. Pod močnim udarcem kamnine se na površini zoba pojavijo krhki odrezki, njena površina pa ima radialne razpoke različnih globin. Ta značilnost krhkega razpokanja je tudi strogo mehanizem utrujenostnega luščenja. Mehanizem obrabnega zloma je povezan z materialom in delovnimi pogoji, predvsem z rezanjem, utrujenostnim luščenjem in drugimi mehanizmi. Na splošno mehanizem rezanja prevladuje v procesu obrabnega zloma zob žlice in doseže več kot 7O; z naraščanjem trdote zob žlice se mehanizem utrujenostnega luščenja postopoma povečuje in znaša 2O~3O; ko trdota materiala doseže zgornjo mejo, se krhkost poveča in lahko pride do krhkega krušenja. Pri delovnih pogojih, v katerih prevladuje mehanizem rezanja, izboljšanje trdote materiala zob žlice prispeva k izboljšanju njegove odpornosti proti obrabi; za mehanizem utrujenostnega luščenja mora imeti material dobro trdo in žilavo prileganje;Visoka trdota, visoka lomna žilavost, nizka stopnja rasti razpok in visoka odpornost proti udarni utrujenosti prispevajo k izboljšanju odpornosti materialov proti obrabi.