Trije glavni postopki mehanske površinske obdelave: peskanje, mikrokovanje in peskanje

Peskanje, mikrokovanje in peskanje so najpogosteje uporabljeni postopki obdelave kovinskih površin. Vsi trije dosežejo odstranjevanje rje, odstranjevanje oksidne ostanke in utrjevanje površine z visokohitrostnim udarcem medija na površino obdelovanca. Vendar pa se zaradi razlik v virih energije in značilnostih medija njihovi uporabni scenariji znatno razlikujejo in koncepti so pogosto zamenjeni.

1. Koncepti peskanja, mikrokovanja in peskanja

Peskanje – natančno in prilagodljivo

Peskanje uporablja stisnjen zrak kot glavno pogonsko silo za brizganje nepravilnih abrazivov z veliko hitrostjo na površino obdelovanca. Njegovo osrednje pozicioniranje je čiščenje + natančno hrapavost, z dodatnimi funkcijami odstranjevanja robov. Je ključni postopek predobdelave za nadaljnje brizganje in galvanizacijo.

Moč je mogoče prilagodljivo prilagajati: tlak zraka za peskanje s tlačnim dovodom je 0,5–0,7 MPa, za sesalno peskanje pa 0,3–0,5 MPa. V nekaterih primerih se lahko uporabi visokotlačno peskanje z vodo (mokro peskanje). Med materiale spadajo nepravilni abrazivi z ostrimi robovi, kot so kremenčev pesek, rjava taljena glinica in okolju prijazne orehove lupine. Velikost delcev se izbere glede na zahteve glede hrapavosti površine; za stopnjo odstranjevanja rje Sa2,5 se priporoča granulacija G120–G80.

Njegov glavni namen je temeljito odstranjevanje olja, starih premazov in rje s površine obdelovanca, natančen nadzor hrapavosti površine in izboljšanje oprijema naslednjih premazov. Uporablja se lahko tudi za umetniško graviranje in matiranje elektronskih izdelkov.

Primeren je za majhne serije, večvrstne in kompleksne precizne obdelovance, kot so kalupi, tankostenski aluminijasti deli in lokalno odstranjevanje rje na ladijskih odsekih. Je prijaznejši do mehkih kovin in tankih pločevin, da se izogne ​​deformacijam, in je skladen s standardom za odstranjevanje rje GB/T 8923.1.

Mikrokovanje – natančno in osredotočeno

Podobno kot peskanje z močnim delovanjem, tudi mikrokovanje uporablja stisnjen zrak ali majhno centrifugalno silo za brizganje okroglih zrn z veliko hitrostjo na površino obdelovanca. Osredotoča se predvsem na utrjevanje površine in je primerno za lokalno obdelavo kompleksnih območij.

Moč je prilagodljivo nastavljiva, kar omogoča natančen nadzor kota pršenja in hitrosti brizgalk, zaradi česar je primerna za kompleksne notranje votline in vogale, ki jih ni mogoče prekriti s peskanjem. Mediji, ki se uporabljajo pri peskanju, so okrogli brizgalni materiali s premerom 0,1–2,0 mm. Imajo gladke površine, ne opraskajo preveč obdelovanca in so reciklirni.

Njegova glavna funkcija je povečanje trdote površine, utrujenostne trdnosti in odpornosti proti obrabi z deformacijskim utrjevanjem, hkrati pa zagotavlja tudi korekcijo napetosti in odstranjevanje igle. Njegov čistilni učinek je šibkejši od peskanja.

Primerni scenariji vključujejo lokalno krepitev ključnih nosilnih komponent, kot so avtomobilski zobniki, letalski deli in ležaji. Upoštevajte, da je treba obdelovance s površinskim oljem predhodno razmastiti, da se prepreči kontaminacija strel in vpliv na rezultate.

Peskanje – serijsko in učinkovito

Peskanje uporablja mehansko centrifugalno silo kot osrednji pogon. Visokohitrostno vrteče se kolo (peskalnega kolesa) z veliko hitrostjo meče okrogle krogle na površino obdelovanca. Osredotoča se na visoko učinkovito šaržno čiščenje in utrjevanje površin, ima visoko stopnjo avtomatizacije in je prednostna izbira za velikoserijsko proizvodnjo.

Kar zadeva moč, lahko hitrost rotorja doseže 1500–3000 vrt/min, začetna hitrost vbrizga pa je do 100 m/s. Ne uporablja zračnega kompresorja in pri dolgotrajni uporabi ponuja višje razmerje energetske učinkovitosti kot druga dva postopka, z učinkovitostjo, ki je za več kot 30 % višja od ročnega peskanja. Mediji so okrogli, brezrobni vbrizgalniki, običajno iz litega jekla ali nerjavečega jekla, s premerom 0,8–2,5 mm. Reciklirati jih je mogoče več stokrat, pri čemer je potrebno le redno dopolnjevanje (dopolnjevanje ≤ 10 % celotne prostornine).

Njegova glavna funkcija je šaržno odstranjevanje oksidne škaje, kalupnega peska in rje iz ulitkov in odkovkov, hkrati pa povečuje površinsko trdoto in odpornost proti utrujanju z utrjevanjem in lajšanjem notranjih napetosti.

Uporabni scenariji so predvsem velike količine običajnih obdelovancev, kot so jeklene plošče, stolpi vetrnih turbin in deli avtomobilskih šasij. Za neprekinjeno proizvodnjo se lahko kombinira z avtomatiziranimi transportnimi linijami, ki ustrezajo standardom za opremo JB/T 8355 in standardu za odstranjevanje rje GB/T 8923.1.

Razlike med peskanjem, mikrokovanjem in peskanjem

1. Razlike v virih napajanja

  • Peskanje: V glavnem napaja stisnjen zrak, z nastavljivim zračnim tlakom, ki ustreza različnim zahtevam glede natančnosti.
  • Mikrokovanje: Podobna moč kot peskanje; za natančen nadzor uporablja stisnjen zrak ali majhno centrifugalno silo.
  • Peskanje: Zanaša se na centrifugalno silo rotorja (mehanska moč), zračni kompresor ni potreben, z bolj stabilno in zmogljivo močjo.

2. Razlike v temeljnem namenu

  • Peskanje: Osnovni funkciji sta čiščenje površine in natančno hrapavost kot predobdelava za brizganje in galvanizacijo, z odstranjevanjem robov.
  • Mikrokovanje: Osnovna funkcija je lokalna površinska krepitev za izboljšanje trdote in odpornosti na utrujanje; čistilni učinek je relativno šibek.
  • Peskanje: Glavne funkcije so odstranjevanje rje in oksidnih oblog ter splošna utrjevanje površine, s poudarkom na visoki učinkovitosti.

3. Razlike v značilnostih medijev

  • Peskanje: Uporablja nepravilne, ostrorobne abrazive (kremenov pesek, rjav taljeni aluminijev oksid itd.), ki jih ni mogoče reciklirati.
  • Mikrokovanje: Uporablja okrogle kroglice z gladkimi površinami, ki ne opraskajo preveč obdelovancev; reciklirati.
  • Peskanje: Isti okrogli medij kot pri peskanju (streme iz litega jekla, streme iz nerjavečega jekla itd.), z visoko učinkovitostjo recikliranja.

4. Razlike v ustreznih scenarijih

  • Peskanje: Primerno za manjše serije, večvrstne, kompleksne precizne obdelovance (kalupe, tankostenske aluminijaste dele).
  • Mikroskopsko obdelava: Primerno za kompleksne notranje votline in vogale, ki jih peskanje ni mogoče doseči, predvsem za ključne nosilne dele (avtomobilski zobniki).
  • Peskanje: Primerno za obsežno proizvodnjo običajnih obdelovancev (jeklene plošče, stolpi vetrnih turbin), združljivo z avtomatiziranimi proizvodnimi linijami.

5. Okoljske in stroškovne razlike

  • Peskanje: Ustvarja velike količine prahu; nereciklirajoči abrazivi dolgoročno vodijo do relativno visokih stroškov.
  • Mikrokovanje: Zmerno nastajanje prahu; recikliranje prahu, stroški med peskanjem in krogličnim peskanjem.
  • Peskanje: Popolnoma zaprta oprema z nizko stopnjo prahu; visoka stopnja recikliranja medija, najnižji dolgoročni stroški.

Čas objave: 28. marec 2026